電子元器件采購回來后，需要根據需要進行一定程度的剪腳，針對于引腳呈一排左右間隔設置的電子元器件，可以采用剪刀一次性對一排上所有引腳進行剪腳，而對于這種具有兩列多排引腳的電子元器件而言，剪刀不能一次性完成剪腳，需要進行多次剪刀的使用，效率較低。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種能對電子元器件進行剪刀以提高生產效率的電子元器件剪腳機。
為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種電子元器件剪腳機，包括支撐板，所述支撐板上設有傳送帶組件、左右相對設置的左刀頭和右刀頭，所述傳送帶組件包括前后平行設置的滾筒和套設在兩個滾筒上的環形帶體，所述左刀頭與右刀頭之間設有中板，所述環形帶體套設在中板外，所述左刀頭與右刀頭均配合有第一驅動機構，在所述第一驅動機構作用下，左刀頭向中板的左側面移動、右刀頭向中板的右側面移動。
進行本實用新型剪腳機的使用時，將電子元器件放置在傳送帶組件的環形帶體上端面，使電子元器件的殼體支撐在環形帶體上，使電子元器件左右兩側的引腳分別位于環形帶體左右側，隨后使環形帶體活動以將電子元器件帶動至左右刀頭之間，此時電子元器件的左側的引腳位于中板與左刀頭之間、電子元器件的右側的引腳位于中板與右刀頭之間，啟動第一驅動機構以完成剪腳作業，然后環形帶體繼續活動以將完成剪腳的電子元器件移動至下料端。本實用新型剪腳機能一次性完成電子元器件的剪腳，能大大提高生產效率，降低工人勞動強度。
作為優選，所述傳送帶組件固定于升降板上側，所述升降板搭配有第二驅動機構，在所述第二驅動機構的作用下，所述傳送帶組件相對中板上下移動。其中，根據不同電子元器件引腳長度的需要，選擇不同高度的升降板，以使本實用新型對剪腳長度能進行調節。
作為優選，所述支撐板上設有豎板，所述豎板上固有沿左右方向設置的橫板，所述橫板上端面下凹以具有前后貫穿的固定槽，所述中板固定于所述固定槽內，所述橫板位于左刀頭和右刀頭前側或后側。上述設置以使中板的支撐效果更好，以避免中板左右晃動，以保證剪腳效果。
作為優選，所述中板的一端延伸至傳送帶組件的上料端，所述中板位于上料端的一端呈由上料端至下料端側的寬度逐漸增加的結構。中板還能用于電子元器件移動時的導向。
作為優選，所述傳送帶組件側設有檢測傳感器，所述檢測傳感器位于左刀頭和右刀頭前側，當檢測傳感器檢測到環形帶體上有電子元器件時，第一驅動機構在as后啟動。設置時間繼電器延時as，檢測傳感器可選擇紅外接收傳感器，也可以使用其他位置檢測傳感器。
作為優選，所述第二驅動機構包括驅動電機和絲桿，所述絲桿轉動以使所述升降板向上或向下移動，所述升降板上固定有螺紋塊，所述螺紋塊與絲桿螺紋配合，所述升降板上設有若干導向塊，所述支撐板上設有若干導向柱，所述升降板和導向塊設有與導向柱相配合的導向孔。使用絲桿進行升降板的上下升降，精度更高，以使剪腳效果更好。
作為優選，所述支撐板上設有罩殼，所述罩殼至少包括位于環形帶體上側的壓板，所述壓板與環形帶體上端面間具有供電子元器件殼體通過的空間。壓板用于防止電子元器件移動時彈起。
作為優選，所述支撐板相對位于左刀頭和右刀頭下方的部位設有上下貫穿的通過槽，所述通過槽下側設有廢料收集盒。廢料收集盒用于收集剪斷的引腳。